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裕鹏水泥基染色地坪染色剂厂家04-08更新

价格:¥68.00/KG

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供应分类:相关行业 / 其他

产品详情

水泥基固化染色地坪系统施工工艺
一、 地面基础处理
1、强度处理
A、如地面基础起灰起砂严重、强度严重不够,需对地面基础进行密封固化处理,处理工艺如下:
(1)首先清除、清扫地面基础表面上的杂物;
(2)用高压水枪冲洗地面灰尘及沙粒,其污水排放采取经得甲方同意的排放方式;
(3)地面晾干,时间根据施工现场的温度与通风效果而定;
(4)均匀喷洒DRFT7001H材料对地面进行密封增强;
(5)待材料与地面充分反应完全后,采取地面基础强度一般的工艺。

B、如地面基础强度一般,增强处理工艺如下:
(1)首先清除、清扫地面基础表面上的杂物;
(2)分别采用30、50、100、150、200、300目等树脂磨片水磨地面;
(3)300目树脂磨片水磨地面后,清洁地面,地面自然充分晾干,均匀喷洒DRFH7003P材料,等待材料与地面完全充分反应,反应时间通常6-8小时。具体时间根据施工现场的温度与通风效果而定。
(4)待材料与地面充分反应完全后,采用500目树脂磨片水磨地面,研磨后洗吸干净地面污水,地面自然晾干,进入下一步工艺。

2、平整度处理:
A、在地面基础增强处理前的原地面尽量平整度好,3米靠尺间隙小于3mm。
B、平整度的处理视研磨的深浅而定,一般情况,经研磨后的地面露砂必须均匀。切勿一部分露砂,一部分仍没有磨去表面水泥浆,这样达不到颜色均匀的效果。

3、含水量处理:
为达到染色剂充分有效的深入地面基础,地面经增强、磨片处理后必须完全晾干。地下室或秋冬季施工时,地面晾干需12小时以上。通风效果不佳的施工环境下需采用鼓风机对地面进行吹干。

4、整洁度处理
经增强、磨平处理后的地面,在晾干的过程中尽量避免二次污染,以免在下一步的染色工艺中影响染色效果。

二、地面染色处理
1、经增强、磨平处理后的地面完全充分晾干后,采用滚筒涂刷**遍DRFC7008L染色剂。
2、待**遍涂刷染色剂后,染色剂在地面会出现一部分快干的地方,需要对这部分地面进行第二次涂刷染色剂。第二次涂刷染色剂时在快干部分的量需增加,面要增大涂刷。
3、经两次涂刷染色剂后,等待地面晾干,让染色剂充分渗透地面。地面在干燥的过程中,染色剂表面会出现杂质,颜色会变深,属于正常情况。
4、待染色后的地面完全干燥后,采用1000目树脂磨片干磨地面,去除染色地面表面的杂质。
5、在采用1000目树脂磨片干磨后,地面可能会出现染色颜色不一致,这时需要对颜色浅的地方进行补刷一次少量的染色剂,做到地面染色剂尽量均匀。
6、补刷染色剂后,地面晾干,等待下一工序。

三、地面固色处理
1、地面染色完全晾干后,采用喷水壶对地面喷洒固色剂,用量在0.1-0.2公斤/平方。
2、地面喷洒固色剂后,采用高速抛光机对地面进行固色抛光。
3、地面固色抛光后,清扫地面,保持地面整洁。

四、地面保护处理
根据地面的使用情况,在地面固色抛光后,可使用保护剂加高速抛光机对地面进行抛光,更进一步保护染色地面,地面的光亮度也进一步得到提升。

五、地面使用注意事项
1、水泥基固化染色地坪系统施工完毕后即可交付使用。
2、地面使用过程中尽量避免金属物体刮擦地面或重载物体激剧磨损。
3、地面使用过程中尽量避免重腐蚀性液体物品倒入地面腐蚀地面。
4、地面使用两年后,应进行每年一次的养护,养护时使用保护剂。
5、地面在使用过程中应周期性的清扫清洁。
6、地面使用过程中尽量避免用水冲洗、干刮地面。